Sucreries

Introduction aux vannes dans une usine sucrière

L’image montre l’usine sucrière Jiangxi PureCircle, créée le 4 janvier 2002. Son nom complet est PureCircle (Jiangxi) Biotechnology Co., Ltd. (anciennement Ganzhou Julian High-Tech Food Co., Ltd.). La société est située dans le parc industriel de Yangtang, dans la zone de haute technologie, dans la ville de Ganzhou, dans la province du Jiangxi, et emploie actuellement plus de 400 personnes, avec une forte proportion de personnel professionnel et technique. La société a été successivement classée comme une entreprise de « notation de crédit AAA », une « entreprise de haute technologie » du Jiangxi, une « entreprise provinciale leader en matière d’industrialisation agricole », une « excellente entreprise agricole leader », etc. Ses produits à base de glycosides de stéviol ont également été classés comme « produits de haute technologie » et « produits de marque célèbre du Jiangxi ».

Le glycoside de stéviol est un nouveau type de sucre extrait et raffiné des feuilles de la plante herbacée Stevia rebaudiana. Il a une douceur élevée (200 à 300 fois celle du saccharose), une faible valeur calorique (1/300 du saccharose), est purement naturel et sans danger pour la consommation. Il est largement utilisé dans les boissons, l’alimentation, la médecine, le brassage, le tabac et les produits chimiques quotidiens. C’est un substitut de sucre idéal pour les diabétiques, les personnes obèses et ceux qui recherchent une bonne santé.

Les produits de l’entreprise sont vendus au pays et à l’étranger, avec un taux d’exportation de 95 % et une part de marché international de 30 %. PureCircle est l’un des plus grands producteurs de produits à base de glycoside de stéviol en Chine, avec la meilleure qualité de produit et la plus forte compétitivité. PureCircle Sugar Factory utilise différents types de vannes dans son processus de production pour contrôler, réguler et protéger le débit des fluides.

Étapes où les vannes sont utilisées :

1. Étape de traitement des matières premières :
   - Broyage/broyage : Les vannes doivent être résistantes à l’usure, à la haute pression et à la corrosion pour faire face à des charges de travail de haute intensité, telles que le broyage de la canne à sucre et des betteraves sucrières.
   - Nettoyage : Des vannes peuvent être utilisées pour contrôler le débit et la pression de l’eau de nettoyage afin d’assurer la propreté des matières premières.

2. Étape de traitement :
   - Production de sirop : Des vannes contrôlent le débit et les rapports de mélange du sirop pendant la cuisson, le filtrage et le raffinage pour assurer la qualité et la stabilité du sirop.
   - Évaporation : Dans les évaporateurs, les vannes de régulation doivent réguler avec précision la pression et la température de la vapeur pour une évaporation efficace.
   - Clarification : Les vannes doivent contrôler avec précision le débit et la pression des liquides pour obtenir une clarification optimale.

3. Protection et sécurité de l’équipement :
   - Cuves à vide, cristalliseurs et centrifugeuses : Les vannes assurent la sécurité et la stabilité des équipements et des processus.
   - Soupapes de sécurité : Utilisées dans les réservoirs de vapeur, les pipelines de vapeur et les compresseurs d’air, les soupapes de sécurité offrent une protection en empêchant la surpression dans l’équipement.

4. Stockage et transport :
   - Réservoirs de stockage et cuves de mélange : Les vannes contrôlent la pression interne des réservoirs de stockage et des cuves de mélange pour assurer le stockage en toute sécurité des matières premières et des produits.
   - Pipelines de transport : Les vannes sont utilisées pour couper ou réguler le débit des fluides dans les pipelines transportant du sirop et de la mélasse.

5. Nettoyage et entretien :
   - Étape de nettoyage/extraction : Les vannes doivent être résistantes à la haute pression, à l’usure et à la corrosion pour assurer un nettoyage efficace et prolonger la durée de vie de l’équipement.

Les différents types de vannes utilisés comprennent les robinets à soupape, les robinets-vannes, les robinets à bille, les vannes papillon, les vannes de sécurité, etc. (Cliquez pour voir les descriptions détaillées des différents types de vannes)

Pourquoi utilise-t-on autant de vannes ?

1. Améliorer l’efficacité de la production :
   - Le contrôle automatisé des vannes permet un contrôle précis du processus de production, réduisant les opérations manuelles et améliorant l’efficacité de la production.

2. Assurer la qualité du produit :
   - Les vannes contrôlent avec précision le débit, la pression, la température et les rapports de mélange des fluides à chaque étape, garantissant ainsi la qualité et la stabilité du produit.

3. Assurer la sécurité de l’équipement :
   - Les soupapes de sécurité et autres types de soupapes s’ouvrent automatiquement en cas de surpression, évitant ainsi les dommages et les accidents de l’équipement, assurant la sécurité de l’équipement et du personnel.

4. Répondez aux exigences du processus :
   - Les différents types de vannes ont des caractéristiques et des fonctions uniques pour répondre aux exigences complexes du processus de production de sucre.

5. Réduire la consommation d’énergie et les coûts :
   - En contrôlant avec précision le débit et la pression des fluides, les vannes réduisent le gaspillage et la consommation d’énergie, ce qui réduit les coûts de production.

L’utilisation des vannes dans les entreprises sucrières est répandue et critique. Ils jouent un rôle irremplaçable dans l’efficacité de la production, la qualité des produits, la sécurité des équipements, les exigences des processus et le contrôle des coûts. Avec l’avancement continu de la technologie et le développement de l’automatisation industrielle, les types et les applications des vannes dans les entreprises sucrières deviendront plus divers et variés à l’avenir.