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Dans un coin faiblement éclairé d’une usine de traitement chimique, un ingénieur essuie une goutte de sueur en inspectant une vanne sur une conduite d’acide à haute pression. Le pipeline vibre sous la force des fluides corrosifs qui s’y déversent. Un léger brume siffle autour de la tige de la valve – un signe évident d’une fuite. En y regardant de plus près, il découvre que l’intérieur de la valve autrefois brillant est marqué par la rouille et les piqûres. Des années d’exposition à des produits chimiques caustiques ont laissé des traces : corrosion → piqûres → défaillance de l’étanchéité. Ce scénario est trop familier dans les milieux industriels, des plateformes pétrolières offshore aux lignes CIP de qualité alimentaire. Lorsque des vannes standard faites d’alliages inférieurs commencent à s’effriter dans de telles conditions rudes, 316 vannes à billes en acier inoxydable apparaissent comme les héros, maintenant les fluides contenus et assurant le fonctionnement en toute sécurité.

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